TECHNICKÁ ČISTOTA DÍLŮ
Přesná technická čistota pro náročnou průmyslovou výrobu
Nabízíme průmyslové mytí kovových dílů, laboratorní analýzy technické čistoty a kompletní dokumentaci výsledků. Čistotu řídíme jako kontrolovaný procesní parametr podle požadavků konkrétního dílu a výroby.
- 20+ let zkušeností
- Specializované mytí dílů
- Vlastní laboratoř
- VDA 19.1 / ISO 16232
Technická čistota jako měřitelná součást výrobního procesu
Poskytujeme zakázkové mytí a analýzy technické čistoty kovových dílů. Vycházíme z více než 20 let zkušeností s čisticími procesy pro dodavatele automobilového průmyslu v České republice i Evropě a naše služby využívají také společnosti z oblasti strojírenství a dalších průmyslových odvětví.
Technickou čistotu nevnímáme pouze jako výsledek samotného mytí, ale jako kontrolovatelný a řiditelný parametr výrobního procesu. Zaměřujeme se na částicové znečištění, jako jsou kovové třísky, otěr, brusivo nebo vlákna, i na filmové nečistoty v podobě olejů, obráběcích kapalin a konzervačních prostředků.
Každou zakázku proto stavíme na správně zvolené čisticí technologii, validovaném měření podle VDA 19.1 / ISO 16232 a plné dohledatelnosti výsledků od příjmu dílů až po jejich expedici.
Cílené čištění
Technologii volíme podle materiálu, geometrie a typu znečištění.
Kontrola čistoty
Sledujeme částice, jejich velikost i celkové množství reziduí.
Vlastní laboratoř
Provádíme extrakci, gravimetrii i mikroskopické vyhodnocení.
Plná dohledatelnost
Dokumentujeme šarže, parametry procesu i výsledky měření.
Co pro Vás zajistíme?
Pokryjeme celý proces technické čistoty od volby vhodného způsobu mytí až po laboratorní vyhodnocení a výsledný protokol. Postup vždy přizpůsobujeme konkrétním dílům, jejich geometrii, materiálu a požadované úrovni čistoty.
Průmyslové mytí kovových dílů
Zakázkové čištění podle požadované úrovně technické čistoty.
Odstranění částicového znečištění
Odstraňujeme třísky, otěr, brusivo, vlákna a další pevné nečistoty.
Odstranění filmového znečištění
Odstraňujeme oleje, obráběcí kapaliny a konzervační prostředky.
Analýza technické čistoty
Kompletní laboratorní kontrola podle definovaných požadavků.
Validace čistoty
Ověření dodávek, vlastních procesů i problematických výrobních šarží.
Protokol o čistotě
Výsledná dokumentace připravená pro zákazníka, audit i interní kontrolu.
Naše technologie
Čisticí technologie
Průmyslové mytí podle dílu a typu znečištění
K čištění kovových dílů využíváme tři vzájemně se doplňující mycí technologie. Díky tomu dokážeme řešit široké spektrum požadavků od běžného odmaštění až po náročné čištění dílů s přísnými limity zbytkového znečištění.
Volbu konkrétního procesu určujeme podle typu kontaminace, geometrie a materiálu dílu i požadované úrovně čistoty. Průběžně sledujeme také procesní parametry, jako jsou stav lázní, filtrace nebo způsob sušení.
Proč právě naše technologie?
Kombinace vodních a rozpouštědlových procesů s ultrazvukem a vakuovou technikou nám umožňuje zvolit optimální způsob čištění pro konkrétní aplikaci. Efektivně tak odstraňujeme částicové i filmové znečištění také z členitých dílů, slepých otvorů, závitů a dutin.
- Vodní čištění s ultrazvukem
- Rozpouštědlové vakuové čištění
- Rozpouštědlové čištění s ultrazvukem
- Odstranění částicových nečistot
- Odstranění olejů a kapalin
- Čištění komplexních geometrií
Laboratoř technické čistoty
Validovaná analýza podle
VDA 19.1 a ISO 16232
Ve vlastní laboratoři provádíme kompletní analýzu technické čistoty kovových dílů. Pomocí validovaných postupů dokážeme spolehlivě určit množství, velikost i charakter zbytkového znečištění a doložit dosažené výsledky.
Součástí analýzy může být tlaková nebo ultrazvuková extrakce nečistot, gravimetrické stanovení celkového množství reziduí a mikroskopické vyhodnocení jednotlivých částic. Laboratorní služby nabízíme jako součást mycího procesu i samostatně.
Proč právě naše technologie?
Spojení validovaných extrakčních metod, gravimetrické analýzy a mikroskopického vyhodnocení umožňuje získat ucelený obraz o technické čistotě dílu. Výsledky zpracováváme ve struktuře odpovídající požadavkům VDA 19.1 / ISO 16232 a připravujeme je také pro auditní či zákaznickou dokumentaci.
- Validovaná extrakce nečistot
- Tlaková a ultrazvuková extrakce
- Gravimetrická analýza
- Mikroskopická analýza částic
- Klasifikace velikosti částic
- Protokol o technické čistotě
Dohledatelnost a kvalita procesu
Kompletní kontrola zakázky od příjmu
až po expedici
Každou zakázku sledujeme v průběhu celého procesu od přijetí dílů přes samotné čištění a laboratorní kontrolu až po výslednou expedici. Evidujeme identifikaci šarže, použitý program, důležité procesní parametry i výsledek měření.
Díky řízenému procesu máme přehled o každém kroku zakázky a můžeme doložit podmínky, za kterých bylo požadované čistoty dosaženo. Flexibilní kapacita a krátké průběžné doby nám zároveň umožňují reagovat také na expresní požadavky.
Proč právě naše technologie?
Propojení řízeného čisticího procesu, laboratorní kontroly a evidence výsledků zajišťuje plnou dohledatelnost každé zakázky. Zákazník tak nezískává pouze vyčištěný díl, ale také jasně doložený a opakovatelný proces s kontrolovaným výsledkem.
- Identifikace každé šarže
- Evidence použitého programu
- Kontrola procesních parametrů
- Dokumentace výsledků měření
- Dohledatelnost celého procesu
- Flexibilní reakce na zakázky
Proč si vybrat průmyslové služby právě u FixTech Innova?
Jeden partner
pro více řešení
Získáte více průmyslových služeb pod jednou střechou a méně starostí s řízením dodavatelů ve výrobě
Komplexní
technické zázemí
Propojíme vývoj, výrobu, testování i navazující služby do jednoho technického řešení pro váš provoz
Profesionální
kvalita výrobků
Procesy stavíme na přesnosti, měření a stabilní kontrole pro náročné průmyslové aplikace v průmyslu
Rychlejší
zpracování zakázek
Komplexní řetězec služeb pomáhá zkrátit cestu od zadání k hotovému výsledku bez zbytečných prostojů
Flexibilní
výrobní kapacity
Podpoříme vaši výrobu kapacitami, bez nutnosti investovat do vlastních technologií, lidí i vybavení
Nižší
provozní riziko
Díky kontrole celého procesu snížíme rizika, výkyvy kvality i zpoždění zakázek v celé výrobní praxi