LABORATOŘE
Ověřujeme kvalitu, vlastnosti a spolehlivost dílů
Poskytujeme komplexní laboratorní testování a analytické služby v oblasti spojovacího materiálu, tepelného zpracování, povrchových úprav a technické čistoty. Výsledky měření přehledně dokumentujeme a rozsah zkoušek přizpůsobujeme konkrétním požadavkům zákazníka.
- Komplexní testování
- Přesné vyhodnocení
- Dokumentované výsledky
- Externí kapacity
Laboratorní ověření založené na zkušenostech z reálné výroby
Naše odborné laboratoře poskytují komplexní zkoušky a měření zaměřené na ověření kvality, vlastností a shody průmyslových výrobků a procesů. Dlouholeté zkušenosti s výrobou a kontrolou spojovacího materiálu nám umožňují propojit samotné měření s praktickým porozuměním výrobním a aplikačním požadavkům.
Laboratorní kapacity využíváme nejen pro vlastní výrobní procesy FixTech Innova, ale nabízíme je také externím zákazníkům, dodavatelům a průmyslovým partnerům. Konkrétní rozsah testování vždy přizpůsobujeme technickému zadání, příslušným normám a požadavkům dané aplikace.
Naše laboratoře splňují požadavky na interní laboratorní pracoviště dle IATF 16949, čl. 7.1.5.3.1. Výsledky standardně předáváme formou atestu nebo zkušebního certifikátu s přehledem provedených zkoušek, naměřených hodnot a jejich vyhodnocení.
Přesné měření
Ověřujeme rozměrové, materiálové, mechanické i funkční vlastnosti.
Individuální rozsah
Metody a rozsah zkoušek volíme podle výrobku a požadavků.
Vlastní laboratoře
Disponujeme specializovanými pracovišti pro různé oblasti kontroly.
Jasná dokumentace
Naměřené hodnoty předáváme formou atestu nebo certifikátu.
Co pro Vás zajistíme?
Zajišťujeme laboratorní ověření od rozměrové a materiálové kontroly až po testování koroze, technické čistoty a funkčních vlastností spojovacích prvků. Rozsah zkoušek stanovíme podle konkrétního dílu, technického zadání a požadovaných norem.
Rozměrová kontrola
Přesné měření rozměrů, geometrie, kontury a povrchových charakteristik.
Mechanické testování
Kontrola pevnosti v tahu, tlaku a dalších mechanických parametrů.
Technická čistota
Gravimetrické a částicové vyhodnocení dle ISO 16232 / VDA 19.1.
Materiálové zkoušky
Ověření tvrdosti, mikrostruktury a dalších vlastností zpracovaných materiálů.
Korozní zkoušky
Testování odolnosti povrchových úprav v definovaných podmínkách.
Funkční testování
Ověření montážních a funkčních vlastností spojovacích prvků.
Naše technologie
laboratoř kvality
Přesné měření rozměrů, geometrie a povrchových charakteristik
Provádíme zkoušky a měření zaměřené na ověření rozměrových a geometrických charakteristik výrobků. Pomocí dostupných měřicích metod kontrolujeme parametry důležité pro správnou funkci, montáž a opakovatelnost vyráběných dílů.
Součástí služeb je také kontrola vybraných vlastností povrchu a povrchových úprav. Zajišťujeme například měření drsnosti, kontury nebo tloušťky povlaku a vyhodnocení Zn a ZnNi povrchových úprav.
Proč právě naše technologie?
Kombinace standardních dílenských měřidel, 3D měření, optického vyhodnocení a specializovaných metod nám umožňuje kontrolovat díl z více hledisek a přizpůsobit rozsah měření jeho konkrétním požadavkům.
- Standardní rozměrové měření
- Přesné 3D měření
- Měření drsnosti povrchu
- Měření kontury
- Optická mikroskopie
- Kontrola tloušťky povrchových úprav
LABORATOŘ TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ
Ověření mechanických vlastností, struktury a kvality zpracovaných dílů
Laboratoř tepelného zpracování slouží k ověřování mechanických a materiálových vlastností výrobků a vstupních materiálů. Pomáhá nám posoudit, zda tepelné nebo chemicko-tepelné zpracování vedlo k požadovanému výsledku.
Provádíme měření tvrdosti, hloubky prokalení a pevnostní zkoušky i detailní vyhodnocení mikrostruktury. Kontrolovat lze také stav oduhličení či nauhličení, přítomnost delta feritu, kvalitu závitu nebo další strukturální charakteristiky.
Proč právě naše technologie?
Laboratorní kontrola umožňuje propojit výsledné mechanické vlastnosti s mikrostrukturou materiálu a průběhem tepelného procesu. Díky tomu lze komplexněji vyhodnotit kvalitu zpracovaného dílu a jeho shodu s požadovanými parametry.
- Tvrdost HV0,3-HV10
- Hloubka prokalení CHD
- Pevnost v tahu
- Mezní pevnost v tlaku
- Vyhodnocení mikrostruktury
- Kontrola kvality závitu
LABORATOŘ TESTOVÁNÍ KOROZNÍ ODOLNOSTI
Ověření funkčnosti a korozní odolnosti povrchových úprav
Provádíme korozní zkoušky zaměřené na ověření funkčních vlastností povrchových úprav a jejich odolnosti v definovaných podmínkách. Testování pomáhá posoudit chování povrchu při dlouhodobém působení korozního prostředí.
Součástí vyhodnocení je sledování bílé koroze povrchové úpravy i červené koroze základního materiálu. Na požadavek zákazníka lze zkoušku doplnit také o teplotní kondicionování.
Proč právě naše technologie?
Korozní testování podle definovaného postupu umožňuje ověřit skutečnou odolnost povrchové úpravy a porovnat výsledek s požadovanými kritérii konkrétní aplikace nebo technické specifikace.
- Testování dle DIN EN ISO 9227 NSS
- Vyhodnocení bílé koroze
- Vyhodnocení červené koroze
- Kontrola povrchových úprav
- Definované zkušební podmínky
- Možnost teplotního kondicionování
LABORATOŘ TECHNICKÉ ČISTOTY
Analýza technické čistoty podle ISO 16232 a VDA 19.1
Provádíme testování a vyhodnocování technické čistoty dílů podle požadavků ISO 16232 / VDA 19.1. Analýza umožňuje určit množství a charakter zachycených nečistot a ověřit čistotu komponent určených pro technicky náročné aplikace.
Vyhodnocujeme celkové množství zachycených nečistot i jejich charakter. Rozlišujeme částice s metalickým a bez metalického odlesku a samostatně kontrolujeme také přítomnost vláken.
Proč právě naše technologie?
Laboratorní analýza poskytuje měřitelný podklad pro kontrolu technické čistoty dílu. Výsledky lze využít při výstupní kontrole, ověřování výrobního procesu nebo jako součást požadované zákaznické dokumentace.
- Analýza dle ISO 16232
- Vyhodnocení dle VDA 19.1
- Gravimetrické vyhodnocení
- Metalické částice
- Nemetalické částice
- Vyhodnocení vláken
VÝVOJOVÁ LABORATOŘ SPOJOVACÍHO MATERIÁLU
Funkční testování spojovacích prvků v reálných aplikačních podmínkách
Vývojová laboratoř se zaměřuje na specializované zkoušky mechanických, materiálových a funkčních vlastností spojovacího materiálu. Testování podporuje vývoj a ověřování spojovacích prvků pro konkrétní montážní a aplikační podmínky.
Provádíme například měření závitotvorného a mezního krouticího momentu, frikčního koeficientu nebo povolovacího momentu. Součástí laboratorních možností je také zkouška vodíkového zkřehnutí H₂ podle ISO 15330.
Proč právě naše technologie?
Znalost spojovacího materiálu z vlastní výroby propojujeme s laboratorním testováním jeho skutečných funkčních vlastností. Zkoušky tak umožňují ověřit chování spojovacího prvku z hlediska montáže, zatížení i požadované funkce spoje.
- Závitotvorný moment
- Mezní krouticí moment
- Frikční koeficient
- Povolovací moment
- H₂ test dle ISO 15330
- Funkční ověření spojovacích prvků
Proč si vybrat průmyslové služby právě u FixTech Innova?
Jeden partner
pro více řešení
Získáte více průmyslových služeb pod jednou střechou a méně starostí s řízením dodavatelů ve výrobě
Komplexní
technické zázemí
Propojíme vývoj, výrobu, testování i navazující služby do jednoho technického řešení pro váš provoz
Profesionální
kvalita výrobků
Procesy stavíme na přesnosti, měření a stabilní kontrole pro náročné průmyslové aplikace v průmyslu
Rychlejší
zpracování zakázek
Komplexní řetězec služeb pomáhá zkrátit cestu od zadání k hotovému výsledku bez zbytečných prostojů
Flexibilní
výrobní kapacity
Podpoříme vaši výrobu kapacitami, bez nutnosti investovat do vlastních technologií, lidí i vybavení
Nižší
provozní riziko
Díky kontrole celého procesu snížíme rizika, výkyvy kvality i zpoždění zakázek v celé výrobní praxi